O sistema de corte de plasma pode ser aplicado no corte de vários metais de diferentes espessuras, como cortar ácido inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre, etc. Utilizado ar compressor, o mais utilizado para corte plasma. Isso oferece ao processo de corte manual uma excelente relação de custo-benefício. Maior produtividade (cortes mais rápidos), melhor acabamento, menor deformação da chapa, operação de corte com mais segurança, pois não utiliza gases inflamáveis. Com a mesma máquina pode se cortar várias espessuras. A MaxxiCUT 40 é equipada com circuito PFC (Power Factor Correction) que destina-se a correção do fator de potência, fazendo com que o mesmo seja igual a 0,99, conferindo-lhe uma alta eficiência e baixo consumo de energia elétrica. Possui seleção automática de tensão, podendo ser ligada em 110V ou 220v
Tabela: TIG(Posição plana, gás de protenção Argônio)
Espessura (mm) |
Material | Corrente (A) |
Tipo de corrente | Eletrodo Tungst. (mm)-Tipo |
Equipamentos Ideais | Observações | |
AC/DC | DC | ACDC | |||||
2,0 | COBRE | 130-150 | DC | 1,6 EWT | MaxxiARC 210 Vulcano inv.200 MaxxiTIG 200P |
MaxxiTIG 315P ACDC |
O processo TIG é o indicado para soldagemdo cobre devido a elevada concentração de calor(densidade térmica)pelo arco e permite um mínimo de aquecimento nas áreas próximas do cordão de solda. |
4,0 | 200-240 | 2,4 EWT | |||||
6,0 | 215-250 | 3,2 EWT | TIG 300DC | ||||
8,0 | 255-290 | ||||||
10,0 | 290-330 | 4,0 EWT | NÃO | Insquare 421 ACDC | |||
2,0 | InoxeAço Carbono |
60-90 | 1,6 EWT | MaxxiARC 210 Vulcano inv.200 MaxxiTIG 200P |
MaxxiTIG 315P ACDC |
A limpeza prévia é fundamental para uma boa aparência do cordão de solda.Remova todas as impurezas(pó,óleos,graxas,etc) comsolvente adequado e os óxidos usando uma polia dealgodão. | |
4,0 | 120-150 | 2,4 EWT | |||||
6,0 | 80-210 | 2,4/3,2 EWT | MobiTIG 251 DC | ||||
8,0 | 100-210 | 3,2 EWT | |||||
10,0 | 130-160 | 3,2/4,0 EWT | TIG 300DC | ||||
2,0 | Alumínio | 60-80 | AC | 2,4 EWP | NÃO | Remova todas as impurezas(pó,óleos,graxas,etc) com solvente adequado e os óxidos usando uma escova de inox ondulada. |
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4,0 | 140-180 | 32, EWP | |||||
6,0 | 200-230 | ||||||
8,0 | 250-270 | 4,8 EWP | |||||
10,0 | 300-320 | 6,4 EWP | Insquare 421 ACDC |
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